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        36年數十萬個零件無一次品   帶你認識永康質量形象大使胡雙錢(人氣:) 
        來源: 作者: 發布時間:2016-09-28
        字號: T|T

        “工匠精神”是一種努力將99%提高到99.99%的極致精神。這是胡雙錢從業36年來的寫照。胡雙錢,全國五一勞動獎章、全國勞動模范、全國道德模范獲得者,中國商飛上海飛機制造有限公司總裝制造中心數控機加車間鉗工組組長。去年,作為八位“大國工匠”之一,他以一名普通鉗工的身份,登上了央視新聞聯播的頭條,一播就是六分鐘,引起轟動。

          昨天,這位“大國工匠”來到永康,受聘成為永康質量形象大使。胡雙錢為什么能成為永康質量形象大使?聽我們講三個故事。

          市委書記徐華水向胡雙錢頒發聘書。

          從業堅持“安專迷”

          “安專迷”并非是眼下俗稱為“某迷”的粉絲別稱。胡雙錢自稱為“安專迷”,是其36年間安下心來、專心致志、迷戀事業的簡稱。

          在與上海飛機制造廠相伴的36年里,胡雙錢經歷了企業的坎坷和起伏。1980年,胡雙錢在上飛見證了我國首架自行研發制造的大型噴氣式客機“運10”下線。因為諸多因素,“運10”下馬,原本聚集了一大批航空人才的上飛漸漸冷清。

          因為沒活可干,和胡雙錢一起的許多同事、同學都離開了上飛,到外企、民企就職。當時的工廠門口,停滿了前來招聘技術員工的企業專車,也有企業主看中胡雙錢的高超手藝,給他開出了工資翻三倍的條件,想聘用他。然而,胡雙錢抱著“一切都會好起來”的想法,拒絕了高薪聘請,堅持自己的“藍天夢”。

          這么多年里,有人說他膽子小,握著鐵飯碗,不敢換工作;有人說他膽子大,“運10”下馬之后,敢等這么多年;有人說他傻,放著錢不賺,一直待在生產一線??v使工廠只能接些民品,一個航空人才卻做著電風扇、客車座椅等民品零部件的加工,胡雙錢也在堅守,他說,做民品就當練手藝,用造飛機的技術生產出的電風扇、絞肉機等民品,質量特別好,他為之自豪。

          縱使一家人住著30余平方米的房子十幾年,兩年多前換成70平方米的房子還需貸款,一周六天要呆在車間里,一家三口僅有的一張全家福還是2006年拍的,胡雙錢也還在堅守,他說,只要中國制造的大飛機能翱翔在藍天,他就為之驕傲,也愿意一生做個工匠。

          他自己心里最清楚,他真的非常喜歡飛機,并始終心懷親手造大飛機的夢想,始終秉持對民用航空事業的熱愛和執著,耐得住寂寞,守得住清貧,堅持“長期奮斗、長期攻關、長期吃苦、長期奉獻”的大飛機創業精神。

          一次做好 缺陷為零

          “學技術是次位,學做人是首位。干活要憑良心?!边@是最初胡雙錢學修飛機時,師傅告訴他的一句話。自那以后,胡雙錢每天睡前都要對當天的工作進行總結和反思,想想今天工作有沒有做好,就像重新放一遍“電影”。因為在胡雙錢看來,干著國家和人民交予的大飛機事業,工作并不是簡單的零件加工,而是關系到萬千乘客生命安全的制造。

          有一次,胡雙錢的班組接到需要緊急加工一個鈦合金特制件制孔的任務。每個特制件都是精鍛出來的,僅單價價值就超100萬元。36個孔,大小不一樣,孔的精度要求是0.024毫米,相當于不到頭發絲直徑的一半。車間很多人都覺得為難,但胡雙錢卻接下了任務。

          分析消化技術資料,一次次做演算,拿到零件和工裝樣板后,又反復比對,探索加工方法和規律。當胡雙錢依靠自己的一雙手和一臺傳統的銑鉆床完成了這個令他自己都感到“緊張”的任務,加工的零件一次性通過質量檢驗,并立即被送去安裝時,在場的技術員、調度員和生產工人無不對他報以熱烈的掌聲。

          “經過我手的每件零件都是一個活招牌?!焙p錢說,在沒有可視化建模軟件的年代,看圖紙、照樣造出復雜的零件,對空間想象能力和動手能力是極大的考驗,為此他曾經在很長的時間里在家里用橡皮泥按照設計圖“做模型”,培養“手感”。

          拿不準的零部件,就找硬度類似材料的廢料再度練習“手感”,好好“磨合”,哪個位置可能會斷、哪個位置可能會做過頭、哪個位置是難點,就在這樣的模擬練習中被一一解答。

          也正是出于這樣的練習,胡雙錢在36個春夏歲月里,他加工過數十萬的飛機零件,從沒有出現過一個次品,更能用自己的技藝“金屬雕花”,比現代化的機器做得更快更好。

          建起標準 硬起產品

          同樣加工零件,為什么有的人忙中出錯,產品不夠“硬氣”,而胡雙錢卻在工作的36年中,給人留下了“從未出過一件次品”的“質量奇跡”?同樣面對挑戰,為什么有的人碰到難題就無所適從,急于說“不”,而胡雙錢卻總是迎難而上,在生產實際中靠著自己的一雙手及傳統加工設備完成了一個又一個“不可能”的任務?

          在一股精神和方法的背后,是胡雙錢的喜歡琢磨,并琢磨出了“對比復查”“反向驗證”等一系列作業法,同時,他根據自己多年來的鉗工操作經驗,總結出了“慢一點、穩一點,精一點、準一點”的“四個一點”工作法及鉗工操作標準工作八大法。

          身為“大國工匠”的徒弟,顧春華跟著胡雙錢學藝已經7年。2009年,顧春華從銑工工種轉到鉗工工種,從原本的中級工變成了初級工,在“新師傅”胡雙錢的嚴格要求下,用兩年時間就提升到了高級鉗工的技術水平。

          技能光速提升的背后,是胡雙錢的“沒有退路”法則。顧春華說,公司往往會給一些復雜的零部件準備多一些備料,但師傅一般都是“不告訴我們”。正是在這樣“沒有退路”的鍛煉中,做零件時的心態也變得更為慎重、仔細。

          “我國自古就追求‘精確’,差之毫厘謬以千里,如果生產產品時抱著‘差不多’的心態,那多次‘差不多’的積累,必然導致‘差很多’?!焙p錢認為,制造業已經步入“誤差零容忍”時代,即使是局部、微小的誤差和疏忽,也可能“鑄成大錯”,甚至導致整個系統的崩潰,“讓我們自己的產品‘硬起來’,一個‘過硬’的標準是基礎。吸收成熟經驗,結合實際琢磨吃透,并逐步完善,不僅適用于飛機研制,同樣適用于每一個產品的開發制造?!?/span>

          “自己一人好不算好,一個團隊好才是真的好?!焙p錢要求的,不僅是產品硬氣,團隊也要硬氣,“企業文化需要傳承,技術也同樣需要傳承。技術是自己的,更是企業的,企業造就了我們,為我們的成長營造了良好的氛圍,為我們展示技能創造了機會。我會毫無保留地把我的經驗傳授給更多的年輕人,希望他們早日成為車間的頂梁柱?!?/span>

          因為質量和永康結緣

          因為長期接觸漆色、鋁屑等,胡雙錢的手指有些發青,很是粗糙。但就是這雙幾乎每天重復著相同動作的手,36年來,手工制造出數十萬個零件,無一次品,這些零件被安裝在近千架飛機上,飛往世界各地,圓著胡雙錢的藍天夢。

          “只要中國制造的大飛機翱翔在藍天,我愿一生做個工匠?!边@是胡雙錢的口頭禪。

          工匠,是有工藝專長的人。工匠的特質是不斷地雕琢自己的產品,不斷地改善自己的工藝,制造的產品通過雙手的升華,塑造起“工匠精神”。胡雙錢36年如一日的“工匠精神”,追求著完美和極致,數以十萬計的產品無一次品,成了他追求質量的最好注釋。

          這就是我市之所以看中并邀請胡雙錢擔任質量形象大使的原因。

          而胡雙錢為何會答應?或許,也是因為質量的魅力。

          原來,在“質量創強”過程中,我市萌生尋找質量形象大使的念頭,希望用榜樣的力量引導形成重塑工匠精神的氛圍。相當熟悉我市情況的中國質量協會就推薦了獲第二屆中國質量獎提名獎的胡雙錢。

          今年57歲的胡雙錢祖籍浙江蕭山,童年是在紹興度過的,后來去上海求學、就業并定居,56年間從來沒到過永康?!暗抑烙揽?,因為永康的五金制造業很發達?!焙p錢說,自古永康多手工藝人,永康工匠走四方,府府縣縣不離康。

          工匠多重質量。一來二去,雙方“對上了眼”。

          于是,有了胡雙錢的首次永康行?!皬慕裉扉_始,我就是永康人了,永康就是我的‘第二故鄉’,我還想在永康買房呢?!焙p錢笑著說,他很樂意把自己的成功經驗與所有永康工匠分享,更期待在兩地間頻繁走動,為永康質量的持續提升奉獻一己之力。

          胡雙錢的三問三答

          第一,我們為誰而工作?我們為客戶工作??蛻羰莻€大概念,包括內部客戶和外部客戶,內部客戶是指內部與我們工作相關的所有需求方,領導給你布置工作,那領導就是你的客戶;下道工序對上道工序有要求,那下道工序就是上道工序的客戶等等。外部客戶是指直接使用我們產品和服務的市場經濟體。從某種意義上說,企業內部客戶應該比外部客戶更嚴格才行,只有內部客戶的嚴格才有外部客戶的滿意。

          第二,怎樣才算完成任務?客戶滿意了我們才算完成任務??己艘豁椚蝿?,最基本的是要滿足質量要求、進度要求、成本要求。除此之外,我們還要滿足領導對下屬的要求、下道工序對上道工序的要求、客戶對制造商的要求等。為了做到讓客戶滿意,我們必須強化制造產業生命共同體理念,重心前移一線,聚集客戶需求,上下游無縫銜接,全產業鏈齊心協力。

          第三,質量是檢驗出來的嗎?質量是干出來的,不是檢驗出來的;質量是我們自己的事,不是別人的事。講求提高質量,強化質量管理,必須落實到行動上才有意義,必須建立涵蓋精益設計、精益制造、精益管理、精益供應、精益服務等環節要素在內的高效運行架構,促進員工由外力推動到自覺行動,實現由“一次做對”到“次次做對”。


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        永康·質量讓生活更美好

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